攪拌設(shè)備由攪拌器、攪拌機兩大部分組成。攪拌機又有攪拌器、攪拌軸、軸封、減速機等主要部件組成，這里重點列出各類齒輪減速機、擺線減速機、蝸桿副傳動減速機和機械密封及其循環(huán)保護系統(tǒng)的常見故障、原因及處理方法。攪拌容器攪拌容器振幅大 原因：釜內(nèi)兩軸聯(lián)結(jié)處相對位移量過大或聯(lián)軸器緊固螺栓松動、底軸承和導向軸承中心產(chǎn)生偏移或軸承損壞、攪拌器本體不平衡、釜內(nèi)液面低于攪拌器（特別是柔性軸）、攪拌軸產(chǎn)生彎曲機械密封泄漏量過大，濕度過高 原因：軸的軸向串動量超過允許值、軸封處軸的徑向位移超過允許值、密封腔內(nèi)壓力低于釜內(nèi)壓力、密封液中有固體雜質(zhì)，密封面嚴重磨損、密封液溫度過高超過允許值、動靜環(huán)等處的O型圈損壞、單端面外裝式機封潤滑盒內(nèi)液面低于密封面、單端面外裝式靜環(huán)端面與攪拌軸垂直度超差。

減速機的安裝和使用，六個方面需要注意 首先，在安裝的減速，要特別注意的中心軸的錯誤駕駛不能超過減速機用于耦合使用補償。按照要求減速，你可以得到更好的效果，壽命更長的傳輸。 第二，輸出軸齒輪傳動部件的安裝，您必須注意的軟，粗糙禁止使用錘子和其他工具安裝操作，最好是使用安裝在軸的裝配夾具和螺紋螺栓擰到??壓到齒輪傳動部件，它可以保護變速箱內(nèi)部零件不會損壞的實力。 第三，減速機聯(lián)軸器用于多種類型可選，但最好不要用固定的耦合鋼，這種類型的耦合是比較困難的安裝，一旦安裝不當會增加負載能力，容易導致軸承損壞，甚至造成輸出軸斷裂。 第四，固定齒輪是非常重要的，以確保順利和固體一般，我們應(yīng)該齒輪裝在一個基地或基地水平，并名列油箱應(yīng)排除在外，而冷卻空氣循環(huán)流動。固定齒輪不好，基礎(chǔ)不可靠，將造成震動等，將不必要的軸承和齒輪損壞。傳動聯(lián)軸器應(yīng)必須安裝防護裝置，如聯(lián)軸器或齒輪，鏈輪及其他傳動突，，如果更多地使用軸承的徑向負荷輸出應(yīng)加強。 第五，減速機的安裝位置，以確保工作人員的操作，包括能夠方便地關(guān)閉游標，通風等塞和放油塞的位置。減速機的安裝完成后，檢查員應(yīng)安裝在同一個位置的準確性秩序進行全面檢查，確定每個緊固件的可靠性。在齒輪運行，但也準備好運行，以消除油箱更換通氣塞，孔塞打開油位檢查插件螺桿油行的高度，加比油位塞孔螺絲溢出的石油，然后擰緊油塞，以確定正確的位置，你就可以開始試運行。 第六，運行時間不少于兩小時的測試設(shè)備，標準的正常運行是運行平穩(wěn)，無振動，無噪音，無泄漏，無沖擊，如果有異常情況，應(yīng)立即拆除。

西北專業(yè)液下渣漿泵公司潤滑油的更換問題，螺旋升降機在使用過程中，很多型號需要更換或繼續(xù)添加潤滑油，SJ螺旋升降機因為是加注的工業(yè)液態(tài)潤滑油，如使用頻率較頻繁，應(yīng)小于一個月的時間內(nèi)更換一次蝸輪箱潤滑油，西北液下渣漿泵公司而對于普通的國標SWL絲桿升降機，我們只需要定期觀察里面的油脂狀況，缺少時往里加注就可以了。

吸取國內(nèi)外鉆井液振動篩先進的設(shè)計經(jīng)驗和制造技術(shù)，優(yōu)化振動篩的設(shè)計結(jié)構(gòu)，從而生產(chǎn)出既能快速清除泥漿中的有害固相，又能確保高效回收鉆井液的振動篩。我們都知道鉆井液振動篩是固控系統(tǒng)中首要處理設(shè)備，用于分離泥漿中比較大的鉆屑，為維護鉆井液的性能起到重要作用。為確保生產(chǎn)出泥漿篩分精度高，低能耗，無粉塵污染的優(yōu)質(zhì)鉆井液振動篩，嚴把生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的每一個質(zhì)量關(guān)。關(guān)于固控設(shè)備中鉆井液振動篩的突出性能，為大家詳細說明下：1、為保障振動篩結(jié)構(gòu)的結(jié)實耐用，原材料采用首鋼、寶鋼和唐鋼的國標鋼鐵；2、選用篩分面積大，處理量大，處理效果好的篩網(wǎng)； 3、篩箱整機熱處理，表面重防腐涂層，保障振動篩的使用壽命長；4、采用熱繼電器過載和缺相保護的電器控制柜，確保操作人員的安全；5、采用全粘合溝邊剛性篩網(wǎng)，板式拉近固定，使篩網(wǎng)更換更方便快捷，并且可更換多種振動篩篩網(wǎng)；6、合理設(shè)計振動篩錄井罐圍堰高度，使泥漿緩沖均流，減少了對篩網(wǎng)的直接沖擊，有效延長篩網(wǎng)使用壽命；7、采用意大利合資歐力振動電機，具有振動強度高、篩分面積大、篩箱角度可調(diào)節(jié)、噪聲小、性能卓越、效率高等優(yōu)點。