亳州專業(yè)除泥器公司
不同螺旋絲桿升降機(jī)在使用中在很多操作方面也是有很多的不同的,運(yùn)行時(shí)需要撐開支腿,調(diào)節(jié)螺栓,使升降平臺(tái)平穩(wěn)受力,保持平衡,在螺旋絲桿升降機(jī)起降過程中不得移動(dòng)升降平臺(tái),嚴(yán)禁在上面搖晃,還有就是如果在工作過程中聽到螺旋絲桿升降機(jī)發(fā)出異常聲響,應(yīng)該立即停機(jī)檢查,排除故障,以免造成損壞。為了確保螺旋絲桿升降機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的工作以及作使用壽命,盡量采用專人操作與管理,不是專業(yè)人員禁止查看,拆卸電器,也是為了避免意外事故的發(fā)生。
亳州除泥器公司泥漿振動(dòng)篩的維護(hù):1、檢查插銷是否在篩箱兩側(cè)的同一位置上。2、使用豫張緊篩網(wǎng)時(shí),檢查八個(gè)錘式鍥塊是否卡緊,使用復(fù)合鉤邊篩網(wǎng)時(shí),檢查張緊螺母的松緊程度是否一致。3、箱上的膠條和膠板是否磨損和破壞,必要時(shí)應(yīng)更換。4、檢查篩網(wǎng)是否翹曲,必要時(shí)應(yīng)修復(fù)或更換。5、檢查所有的螺母、螺栓、墊片是否松動(dòng),尤其是電機(jī)上和緊固電機(jī)座板上的螺母、螺栓、墊片緊固可靠(每班檢查一次),不能有松動(dòng)現(xiàn)象。 6、兩臺(tái)振動(dòng)篩最好交替使用,對(duì)提高軸承,篩網(wǎng)和其他零部件的壽命將是有益的。 7、停篩時(shí),應(yīng)及時(shí)用清水沖洗篩網(wǎng),并用毛刷刷干凈篩網(wǎng)上的鉆井液和嵌在網(wǎng)孔內(nèi)的砂粒。8、在使用中。有鉆井液糊網(wǎng)現(xiàn)象發(fā)生,應(yīng)及時(shí)停篩進(jìn)行洗刷。亳州除泥器 9、監(jiān)聽是否有異常聲音,尤其是軸承或金屬間的碰撞聲。10、每工作兩個(gè)月(運(yùn)轉(zhuǎn)1400H)后應(yīng)將電機(jī)上每個(gè)軸承潤(rùn)滑一次。
吸取國(guó)內(nèi)外鉆井液振動(dòng)篩先進(jìn)的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和制造技術(shù),優(yōu)化振動(dòng)篩的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),從而生產(chǎn)出既能快速清除泥漿中的有害固相,又能確保高效回收鉆井液的振動(dòng)篩。我們都知道鉆井液振動(dòng)篩是固控系統(tǒng)中首要處理設(shè)備,用于分離泥漿中比較大的鉆屑,為維護(hù)鉆井液的性能起到重要作用。為確保生產(chǎn)出泥漿篩分精度高,低能耗,無粉塵污染的優(yōu)質(zhì)鉆井液振動(dòng)篩,嚴(yán)把生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的每一個(gè)質(zhì)量關(guān)。關(guān)于固控設(shè)備中鉆井液振動(dòng)篩的突出性能,為大家詳細(xì)說明下:1、為保障振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)的結(jié)實(shí)耐用,原材料采用首鋼、寶鋼和唐鋼的國(guó)標(biāo)鋼鐵;2、選用篩分面積大,處理量大,處理效果好的篩網(wǎng); 3、篩箱整機(jī)熱處理,表面重防腐涂層,保障振動(dòng)篩的使用壽命長(zhǎng);4、采用熱繼電器過載和缺相保護(hù)的電器控制柜,確保操作人員的安全;5、采用全粘合溝邊剛性篩網(wǎng),板式拉近固定,使篩網(wǎng)更換更方便快捷,并且可更換多種振動(dòng)篩篩網(wǎng);6、合理設(shè)計(jì)振動(dòng)篩錄井罐圍堰高度,使泥漿緩沖均流,減少了對(duì)篩網(wǎng)的直接沖擊,有效延長(zhǎng)篩網(wǎng)使用壽命;7、采用意大利合資歐力振動(dòng)電機(jī),具有振動(dòng)強(qiáng)度高、篩分面積大、篩箱角度可調(diào)節(jié)、噪聲小、性能卓越、效率高等優(yōu)點(diǎn)。
蝸輪絲杠升降機(jī)可普遍用作機(jī)械、建筑、化工、醫(yī)療等各個(gè)行業(yè),能按 程序精確地掌控變更提高或是前進(jìn)的高度,可使用電動(dòng)機(jī)或是其它動(dòng)力間接推動(dòng),亦可手動(dòng)。蝸輪絲杠升降機(jī)于采用的過程之中會(huì)出像一些常用的故障, 小編便作為大家闡述一下蝸輪絲杠升降機(jī)常見的的問題,期望對(duì)于你有 協(xié)助。柴油機(jī)大斜齒輪磨損。通常爆發(fā)于立式加裝的減速機(jī)之上,重要跟潤(rùn)滑油的添加量與潤(rùn)滑油的選擇有關(guān)。立式加裝時(shí),非常難導(dǎo)致潤(rùn)滑劑油油量缺乏,如果減速機(jī)暫停運(yùn)行時(shí),電機(jī)與加速機(jī)間傳動(dòng)齒輪油外流,車輪得絕不到尊重的潤(rùn)滑劑保護(hù),開啟或是運(yùn)轉(zhuǎn)過程之中得絕不到精確的潤(rùn)滑造成機(jī)械磨損而且損毀。蝸輪磨損。蝸輪通常使用錫青銅,匹配的蝸桿材料通常用45鋼淬軟到HRC45一55,也常見40C:淬硬HRC50一55,經(jīng)過蝸桿磨床磨削到細(xì)糙度RaO. 8 fcm,減速機(jī)穩(wěn)定行駛時(shí),蝸桿便象一把淬硬的“銼刀”,絕不停地銼削蝸輪,使蝸輪造成磨損。通常而言,這種磨損非??欤行p速機(jī)可采用10年超過。假如磨損速度比較慢,要考量減速機(jī)的選型與否準(zhǔn)確,與否有超負(fù)荷行駛,蝸輪蝸桿的材質(zhì),裝配質(zhì)量或是采用環(huán)境等原因。使用全過程:1、蝸輪絲桿升降機(jī)高速軸可兩極化兩往作業(yè),其功率不準(zhǔn)打破1500轉(zhuǎn)/分。2、蝸輪絲桿升降機(jī)的作業(yè)環(huán)境溫度為0℃-40℃,如果作業(yè)環(huán)境溫度高于0℃時(shí),發(fā)起后有 將潤(rùn)滑油加溫至0攝氏度。3、蝸輪絲桿升降機(jī)的高速軸和高速軸的軸線有 和銜接部分的軸線堅(jiān)決圓圈,其差錯(cuò)不得小于所用聯(lián)軸器的答應(yīng)值。4、加裝糟糕之后的升降機(jī)正式采用后,有 展開負(fù)荷試飛。負(fù)荷試飛先行展開空載作業(yè),無故障時(shí)開端讀取。分下列四個(gè)階段:階段載荷作為額外載荷的25%。階段載荷作為額外載荷的50%。第三階段載荷作為額外載荷的75%。第四階段載荷作為額外載荷的100%。每一階段作業(yè)時(shí)的油溫高不得打破80攝氏度,如果打破之后應(yīng)立刻檢修察看并且推斷原因。
自鎖性能普通齒絲杠電動(dòng)推桿和螺旋升降機(jī),由于綜合傳動(dòng)效率低,大部分有絕對(duì)動(dòng)載自鎖功能,增加設(shè)備運(yùn)行的安全性,滾珠絲杠電動(dòng)推桿和螺旋升降機(jī)不自鎖。精度定位綜合位置精度可達(dá)0,1mm,伺服電動(dòng)缸位置精度可至6um。精確控制配置編碼器,通過變頻器或控制器控制,實(shí)現(xiàn)閉環(huán)精確定位,如精度要求不高,可配備電位計(jì)實(shí)現(xiàn)在線控制。
生產(chǎn)的 一級(jí)凈化:振動(dòng)篩、二級(jí)凈化:真空除氣器、三級(jí)凈化:除砂器、四級(jí)凈化:除泥器、五級(jí)凈化:離心機(jī)。泥漿固控設(shè)備中還有射流混漿裝置,攪拌器,泥漿罐,泥漿槍等,該系統(tǒng)供給用戶時(shí),所有閥門均處在關(guān)閉狀態(tài),在使用中用戶必須按以下操作程序進(jìn)行:首先,泥漿凈化系統(tǒng)到現(xiàn)場(chǎng)后,用戶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行放置、連接、安裝、配套。由于該設(shè)備只是鉆井液凈化循環(huán)系統(tǒng)的一部分,它的主要責(zé)任是凈化、配制鉆井液,和部 分儲(chǔ)存鉆井液。用戶將該設(shè)備與鉆機(jī)支架出漿口連接好后,必須具備儲(chǔ)漿罐或泥漿池,用來儲(chǔ)存更多的泥漿以便給鉆機(jī)提供足夠鉆井液。再次,各個(gè)配套設(shè)備都采用單獨(dú)啟動(dòng)和關(guān)機(jī)互不干涉。用戶可根據(jù)鉆井液情況,使用任何固控設(shè)備。一旦開鉆以后,鉆井液供給正常,該系統(tǒng)就可正常工作。應(yīng)注意的是在使用混合漏斗時(shí),應(yīng)先關(guān)閉加料蝶閥,待壓力鉆井液從出口正常排出后再打開加料蝶閥進(jìn)行加料作業(yè)。加重漏斗為旋流式,加料時(shí)應(yīng)盡量使漏斗不斷加料,防止返漿。如排出不暢或發(fā)生堵塞現(xiàn)象,應(yīng)減少或停止加料作業(yè),及時(shí)排除是否是其他固控設(shè)備引起的故障。在鉆井液振動(dòng)篩停止使用時(shí),應(yīng)立即用清水沖洗干凈,嚴(yán)禁用金屬工具在篩網(wǎng)上清除巖屑。在開動(dòng)泥漿攪拌器之前,首先檢查減速箱內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油,要按規(guī)定加足。進(jìn)行清砂工作或高壓泥漿循環(huán)時(shí),應(yīng)先開射流管路閥門,再開上游管線總閥門,停止時(shí)應(yīng)先閉總閥再關(guān)射流管路閥門,以免高壓閉死在射流管路中。